發(fā)動(dòng)機(jī)中日益復(fù)雜的處理過程提升了對進(jìn)氣系統(tǒng)的要求。在現(xiàn)代發(fā)展中，排氣規(guī)定、燃油消耗條款、更短模型周期以及更高性能的期望，以及更小的安裝空間是任何一個(gè)現(xiàn)代研發(fā)的基本要求。這些挑戰(zhàn)需要使用的開發(fā)工具和持續(xù)穩(wěn)定的項(xiàng)目管理才能應(yīng)對。

早在20世紀(jì)九十年代中期，馬勒在連接進(jìn)氣岐管開發(fā)上實(shí)現(xiàn)了突破。在塑料多殼設(shè)計(jì)中的以及通過襯帶或滑套使用諧振管經(jīng)度變量的有效生產(chǎn)成本。因此，發(fā)動(dòng)機(jī)以較低的速度達(dá)到了一個(gè)較高的扭距，同時(shí)達(dá)到比較高的速度和比較高的zui大功率。在直噴式汽油發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域中，這種技術(shù)與馬勒特別開發(fā)的倒?fàn)钔咕壓蜏u流襯帶結(jié)合一起使用，他們在發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室中產(chǎn)生一個(gè)翻滾流。這大大改善了混合生成和燃燒率，進(jìn)而形成了更少的排氣和更低的油耗。

通過整合在進(jìn)氣歧管中的兩個(gè)襯帶的新型三極諧振系統(tǒng)，馬勒已經(jīng)在進(jìn)氣模塊開發(fā)中建立了一個(gè)重大的里程碑，該諧振進(jìn)氣具有三個(gè)速度等級，而且速度范圍寬廣。zui高速度可以高達(dá)每分鐘7000轉(zhuǎn)。新型系統(tǒng)使用電荷交換計(jì)算進(jìn)行優(yōu)化，而且事實(shí)上，在驗(yàn)證*個(gè)原型產(chǎn)品的功能之前就經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證。除了用于諧振系統(tǒng)的電子執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件外，整個(gè)進(jìn)氣模塊產(chǎn)品范圍還包括供應(yīng)帶有油霧分離功能的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)以及進(jìn)氣模塊。